西門子ET200電子模塊6ES7131-4BD01-0AA0現(xiàn)貨供應(yīng)

系統(tǒng)有受電柜﹑變頻柜及控制柜組成。三相四線制，380V供電。首先合上受電柜電源總開關(guān)，依次合上變頻柜﹑控制柜及控制電源開關(guān)，為PLC送電
    除鱗控制回路主要由PLC，變頻器﹑切換繼電器﹑電動機等部分組成?？刂坪诵膯卧狿LC根據(jù)手動設(shè)定頻率信號，通過變頻器的多功能端子實現(xiàn)多段速控制。使高壓除鱗泵輸出相應(yīng)的工作壓力。頻率范圍一般在25HZ-50HZ之間，分四檔，工作壓力為14MPa-20MPa，以滿足工藝要求。在設(shè)備運行前首先選擇泵，（泵為兩臺工作一臺備用）選擇完畢，PLC發(fā)出一個允許啟動變頻器的信號，必須滿足條件變頻器才可以啟動。（水箱的工作水位，液壓站油壓，潤滑站油壓，變頻器速度一檔，除鱗全開，變頻器）當(dāng)變頻器允許啟動信號燈亮，才可以啟動變頻器。否則無法啟動變頻器。變頻器啟動后，高壓除鱗泵運行。系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，高位水箱里的水通過高壓除鱗泵經(jīng)循環(huán)閥返回水箱，做低壓循環(huán)，當(dāng)熱金屬檢測儀檢測到鋼匹信號，PLC發(fā)出信號關(guān)閉循環(huán)閥，高壓水從除鱗裝置噴出，清除鋼匹表面的氧化層。鋼匹通過時PLC有個延時信號，當(dāng)鋼匹通過時PLC發(fā)出信號關(guān)閉循環(huán)閥，除鱗結(jié)束，待下一塊鋼匹。延時時間可以通過觸摸屏設(shè)定，開閉時間0.5S-2S任意可調(diào)。除鱗有手動，自動兩種方式。由觸摸屏顯示工作壓力值。
    高位水箱控制回路由PLC﹑磁翻板式液位計，電動給水閥組成。自動控制水箱水位。液位計設(shè)有五個水位即：1#為上事故水位（聲光報警）﹑2#為上工作水位（關(guān)閉給水閥停止供水）3#為下工作水位（打開給水閥開始供水）﹑4#為下極限水位（聲光報警變頻器無法啟動）5#為下事故水位（變頻器跳閘﹑循環(huán)閥自動打開），有手動﹑自動兩種方式。
　　　液壓站是為液壓循環(huán)閥提供動力的，回路由PLC﹑電機啟動電路﹑溫度控制電路﹑壓力控制電路﹑油位顯示電路等組成。系統(tǒng)有手動﹑自動兩種工作方式。通過PLC控制電機啟停。通過PLC設(shè)定回路的壓力值與模擬模塊的壓力測量值比較作為變頻器的啟動條件，溫度控制電路是通過鉑電阻檢測的溫度值與給定溫度值比較，自動控制液壓油的溫度。
（潤滑站原理同上）

系統(tǒng)應(yīng)用西門子PLC控制有以下特點：
　1.采用西門子PLC分布式IO主從系統(tǒng)的遠程模塊ET200M，用于現(xiàn)場操作臺控制，之用一根網(wǎng)線代替過去大量接線，大大降低成本，減少故障發(fā)生率，提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。參看主站硬件配置。
　
2.通過PLC編程實現(xiàn)變頻器的多段速控制。它通過主令開關(guān)的四個檔位來控制變頻器的兩個多功能端子，改變其狀態(tài)，來實現(xiàn)速度設(shè)定。使電路更簡單﹑穩(wěn)定。如圖所示：
 　　　　　
五. PLC的I/O分配

六、結(jié)束語
    采用了PLC控制，使高壓水除鱗系統(tǒng)控制完善，提高了控制精度，使系統(tǒng)